کولڈ فارمڈ یو-چینل ان منصوبوں کے لیے تیار کیا گیا ہے جہاں روایتی چینل اسٹیل بہت بھاری اور مہنگا ہوتا ہے، جبکہ مربع یا مستطیل ٹیوبیں فکسنگ اور پوزیشننگ کے لیے زیادہ مہنگی یا کم آسان ہوتی ہیں۔ مربوط کمرے کے درجہ حرارت کی کولڈ فارمنگ کے ذریعے معیاری اسٹیل کی پٹی سے تیار کردہ، اس حصے میں ایک باقاعدہ U شکل کی نالی، کھلی رسائی اور درست پوزیشننگ ہے۔
C اور Z حصوں کے مقابلے میں، جو بنیادی طور پر چھت اور دیوار کے پرلنس کے طور پر استعمال ہوتے ہیں، U چینل سٹیل سپورٹ، فکسنگ چینلز، آلات کے اڈوں، ایمبیڈڈ پارٹس، پائپ سپورٹ، گائیڈ ڈھانچے اور انکلوژر فریموں کے لیے بہتر موزوں ہے۔ اس کی کھلی نالی تنصیب کے دوران بولٹنگ، کلیمپنگ، گائیڈنگ اور پوزیشننگ کے لیے بھی آسان بناتی ہے۔
اس وجہ سے، یہ خاص طور پر خشک انڈور ورکشاپس، منسلک فیکٹریوں اور بارش، نمک کے اسپرے یا تیزاب اور الکلی کی نمائش کے بغیر دیگر غیر سنکنرن ماحول کے لیے موزوں ہے، خاص طور پر جہاں مواد کی لاگت اور تنصیب کی کارکردگی کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
|
آئٹم |
تفصیلات |
|
مواد |
Q235B کاربن اسٹیل، Q355B اعلی طاقت والا سرد ساختہ اسٹیل |
|
معیاری سائز |
U80, U100, U120, U140, U160, U180, U200, U250, U300 |
|
دیوار کی موٹائی |
0.8–3.0 ملی میٹر؛ انتہائی پتلی، موٹی دیوار اور غیر معیاری سائز دستیاب ہیں۔ |
|
معیاری لمبائی |
6 میٹر، 9 میٹر، 12 میٹر |
|
اپنی مرضی کی لمبائی |
ڈرائنگ یا پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق فکسڈ لمبائی کاٹنا |
|
سطح |
قدرتی سیاہ سٹیل، چپٹی سطح، نظر آنے والے پیمانے، گھما یا اخترتی سے پاک |
|
معیاری |
GB/T 6728-2017، کولڈ فارمڈ پتلی دیوار اسٹیل کے حصے |
|
حسب ضرورت پروسیسنگ |
پری پنچنگ، کارنر کٹنگ، اینگلڈ کٹنگ، سلاٹنگ اور فاسد جہت |
پیداوار اسٹیل کوائل کے آنے والے معائنے کے ساتھ شروع ہوتی ہے، جس کے بعد خودکار سطح بندی اور مادی دباؤ کو چھوڑنے کے لیے سیدھا کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد یہ پٹی ایک سے زیادہ رول بنانے والے اسٹیشنوں سے گزرتی ہے تاکہ آہستہ آہستہ U-شکل والے حصے کو بنایا جا سکے، اس کے بعد درست سائز، سروو CNC فکسڈ لینتھ کٹنگ اور اختیاری خودکار پنچنگ یا کارنر کٹنگ۔
مکمل بصری اور جہتی معائنہ، بنڈلنگ اور اسٹوریج سے پہلے تیار شدہ پروفائلز کو دوبارہ سیدھا کیا جاتا ہے۔
اسٹیل کوائل کا معائنہ → لیولنگ اور سیدھا کرنا → پروگریسو کولڈ رول فارمنگ → یو سیکشن سائزنگ → CNC فکسڈ لینتھ کٹنگ → پنچنگ/کارنر کٹنگ → سیکنڈری سیدھا کرنا → جہتی اور بصری معائنہ → بنڈلنگ اور اسٹوریج
گرم رولڈ حصوں کے برعکس، یہ عمل اعلی درجہ حرارت کے رولنگ سٹیج کا استعمال نہیں کرتا ہے۔ یہ پروفائل کے طول و عرض، سیدھا پن، سوراخ کی پوزیشنوں اور کنارے کی جیومیٹری کو مسلسل تشکیل کے دوران کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے، جو درست اسمبلی کی ضرورت کے منصوبوں کے لیے مفید ہے۔
ٹھنڈا ہونا کام کی سختی کے ذریعے سٹیل کی طاقت کو بڑھاتا ہے، جس سے مناسب ایپلی کیشنز میں بھاری روایتی چینل کے بجائے پتلی دیوار والے حصے کو استعمال کیا جا سکتا ہے۔ نتیجہ سٹیل کی کم کھپت اور نقل و حمل، اٹھانے اور تنصیب کے اخراجات میں کمی ہے۔
عام لائٹ اور میڈیم سپورٹ ایپلی کیشنز میں، سرد ساختہ ڈیزائن روایتی چینل اسٹیل کے مقابلے میں 30 فیصد سے زیادہ ہلکا ہو سکتا ہے، جو مواد، مال برداری اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
کھلا U کے سائز کا سیکشن اس کے اہم عملی فوائد میں سے ایک ہے۔ یہ سلاٹ فکسنگ، گائیڈنگ، لمیٹنگ، آلات کی پوزیشننگ، پائپ کلیمپنگ اور ایمبیڈڈ کنسٹرکشن کے لیے ایک آسان سطح فراہم کرتا ہے۔
یہ وہ جگہ ہے جہاں سیکشن C اور Z سٹیل سے مختلف ہے۔ C اور Z حصے عام طور پر purlins کے لیے منتخب کیے جاتے ہیں، جبکہ U چینل اسٹیل زیادہ استعمال ہوتا ہے جہاں پروفائل کو خود ایک سپورٹ، بیس، گائیڈ یا فکسنگ چینل کے طور پر کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
پروفائلز خودکار رول بنانے والی لائن پر بنتے ہیں اور سائز اور سیدھا کرنے کے عمل سے گزرتے ہیں۔ یہ مسلسل سیکشن کے طول و عرض، سیدھے کناروں اور کنٹرولڈ ٹوئسٹنگ کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
پری پنچڈ ہولز یا فکسڈ لینتھ ممبرز استعمال کرنے والے پروجیکٹس کے لیے، مقصد ایسے اجزاء فراہم کرنا ہے جو سائٹ پر بار بار کاٹنے یا درست کرنے کے بجائے براہ راست جمع کیے جاسکتے ہیں۔
قدرتی سیاہ سٹیل کی سطح پر جستی کوٹنگ نہیں ہوتی ہے جسے کاٹنے یا ویلڈنگ کے دوران غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مواد کو من گھڑت ضروریات کے مطابق کاٹا، ڈرل، ویلڈیڈ یا موڑا جا سکتا ہے۔
پری پنچڈ ہولز، سلاٹس، کارنر کٹس اور فکسڈ لینتھ والے حصے بھی شپمنٹ سے پہلے تیار کیے جاسکتے ہیں، جس سے تزئین و آرائش اور آلات کی مدد کے منصوبوں کے لیے درکار سائٹ پراسیسنگ کی مقدار کو کم کیا جاسکتا ہے۔
مناسب طریقے سے بنائے گئے U سیکشن میں چپٹی سطح، باقاعدہ کنارے اور مستقل جیومیٹری ہوتی ہے۔ اسمبلی کے بعد، اجزاء یکساں خلا اور مجموعی طور پر صاف ستھرا ظہور برقرار رکھ سکتے ہیں، جس سے وہ نہ صرف فنکشنل سٹیل ورک کے لیے بلکہ نظر آنے والے اندرونی ڈھانچے، ورکشاپس اور نمائش یا شو روم والے علاقوں کے لیے بھی موزوں ہوتے ہیں۔
روایتی چینل اسٹیل کے مقابلے میں سرد ساختہ پتلی دیوار کا ڈیزائن وزن میں 30%+ کم کر سکتا ہے، جو نقل و حمل، اٹھانے اور مزدوری کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔
سی این سی رول کی تشکیل اور سیدھا ہونا مسلسل طول و عرض اور سیدھا پن فراہم کرتا ہے، جس سے ترسیل کے بعد کٹنگ، ڈرلنگ اور اصلاح کے کام کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
معیاری U کے سائز کا نالی براہ راست فکسنگ، گائیڈنگ، سپورٹنگ اور پوزیشننگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پہلے سے چھدرے سوراخوں یا سلاٹس کے ساتھ، بہت سے اجزاء کو سائٹ کی اضافی ساخت کے بغیر جمع کیا جا سکتا ہے۔
کولڈ ورک سخت ہونا تشکیل شدہ حصے کی مضبوطی کو بہتر بناتا ہے، جب اسے بوجھ کے لیے صحیح طریقے سے منتخب کیا جاتا ہے تو اسے ہلکے اور درمیانے بوجھ والے سپورٹ، آلات کے بریکٹ، پائپ سپورٹ اور انکلوژر ڈھانچے کے لیے موزوں بناتا ہے۔
اس پروجیکٹ میں ایک جدید ذہین پروڈکشن ورکشاپ شامل تھی جس میں خشک، دھول سے قابو پانے والے اندرونی ماحول تھا۔ گاہک کو بڑی تعداد میں سازوسامان فکسنگ بریکٹس اور پائپ سپورٹ فریموں کی ضرورت تھی، جس میں ساختی استحکام، اعلی ہمواری اور کنٹرول شدہ پراجیکٹ لاگت کے تقاضے تھے۔
منتخب کردہ مواد Q235B کولڈ فارمڈ U-چینل، U100–U140 تھا، جس میں 1.5–2.0 ملی میٹر دیوار کی موٹائی اور پہلے سے پنچڈ پوزیشننگ ہولز تھے۔
U کی شکل والی نالی نے اضافی سائٹ ویلڈنگ کے بغیر سامان کی پوزیشننگ اور پائپ فکسنگ کی ضروریات کو فٹ کیا۔ تنصیب کی کارکردگی میں 40% اضافہ ہوا، جبکہ ہلکے وزن کے ڈیزائن نے نقل و حمل اور اٹھانے کی ضروریات کو کم کر دیا۔ روایتی چینل سٹیل حل کے مقابلے میں، مجموعی طور پر پراجیکٹ کی لاگت میں 23 فیصد کمی واقع ہوئی ہے۔
ہائی پروفائل چپٹی نے سامان کے ارد گرد انسٹالیشن انحراف کو روکنے میں بھی مدد کی۔ مکمل سپورٹ سسٹم مستحکم اور ڈھیلے سے پاک رہا، ایک صاف ستھرا ورکشاپ کی ترتیب اور ایک وقتی پروجیکٹ کی منظوری کے ساتھ۔
ایک پرانی صنعتی فیکٹری کو نئے اندرونی پارٹیشنز، آلات کی مدد اور پائپ فکسنگ ڈھانچے کی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ موجودہ عمارت میں بوجھ کی گنجائش محدود تھی، اس لیے اسٹیل کے بھاری حصے تزئین و آرائش کے لیے موزوں نہیں تھے۔
پراجیکٹ میں Q235B کولڈ فارمڈ یو-چینل کو مختلف سپورٹ کی ضروریات کے مطابق متعدد سائز میں استعمال کیا گیا۔
ہلکے وزن والے حصے نے ساختی بوجھ کو غیر ضروری طور پر بڑھائے بغیر موجودہ عمارت کی بوجھ کی حدود کو پورا کرنے میں مدد کی۔ اس کی کمپیکٹ شکل موجودہ آلات اور پائپ ورک کے ارد گرد محدود علاقوں میں نصب کرنے کے لئے بھی آسان تھی.
تنصیب کے بعد، اپ گریڈ شدہ ڈھانچے نے صاف ستھرا ترتیب کو برقرار رکھتے ہوئے مستحکم مدد فراہم کی، جس سے U چینل ہلکا پھلکا انڈور فیکٹری کی تزئین و آرائش کے لیے موزوں ہے۔
یہ بنیادی طور پر براہ راست بارش یا corrosive نمائش کے بغیر خشک، ہوادار اندرونی ماحول کے لئے سفارش کی جاتی ہے. مرطوب ورکشاپوں کے لیے، زنگ سے بچاؤ کے لیے ایک اضافی پرائمر پر غور کیا جانا چاہیے۔ بیرونی، نمک کے اسپرے اور سختی سے سنکنرن ماحول میں مناسب حفاظتی کوٹنگ یا اسٹیل کے مختلف حصے کی ضرورت ہوتی ہے۔
Q235B عام لائٹ سپورٹ، بریکٹ اور انکلوژر ڈھانچے کے لیے موزوں ہے۔ Q355B کی سفارش کی جاتی ہے جب زیادہ طاقت کی ضرورت ہو، جیسے کہ بڑے اسپین، بھاری سامان کے اڈے یا کمک کا کام۔
U80–U120 چھوٹے پائپ اور آلات کی مدد کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ U140–U200 مین انکلوژر ڈھانچے اور ریک بیسز کے لیے موزوں ہے۔ بھاری کمک اور بڑے اڈوں کے لیے، بڑے حصوں جیسے U250–U300 کو اصل بوجھ کے مطابق سمجھا جا سکتا ہے۔
0.8–1.2 ملی میٹر عام طور پر لائٹ پوزیشننگ اور نان لوڈ بیئرنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ 1.5–2.0 ملی میٹر باقاعدہ سپورٹ ڈھانچے کے لیے موزوں ہے۔ 2.5–3.0 ملی میٹر کا مقصد بھاری مدد اور کمک کی ایپلی کیشنز کے لیے ہے۔
فائنل سیکشن سائز کی تصدیق صرف پروفائل سائز کے لحاظ سے کرنے کی بجائے اسپین، لوڈ، فکسنگ کے طریقہ کار اور انسٹالیشن کی شرائط کے مطابق کی جانی چاہیے۔
معیاری پروڈکٹ کو جستی کوٹنگ کے بغیر قدرتی سیاہ سٹیل کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے۔ یہ بعد میں کٹنگ، ویلڈنگ اور ڈرلنگ کو سیدھا بناتا ہے اور خریدار کو ضرورت پڑنے پر پرائمر، پینٹ یا کوئی اور مناسب سطحی ٹریٹمنٹ لگانے کی اجازت دیتا ہے۔
پروڈکٹ اس کے لیے بہترین ہے:
خشک انڈور فیکٹریاں اور ورکشاپس
سامان کی حمایت کے فریم
پائپ اور کیبل سپورٹ ڈھانچے
آلات کے اڈے
انڈور پارٹیشنز اور انکلوژرز
ایمبیڈڈ سٹیل کے اجزاء
گائیڈ اور پوزیشننگ ڈھانچے
ہلکے اسٹیل کی تزئین و آرائش کے منصوبے
بیرونی ڈھانچے، ساحلی علاقوں، مسلسل نمی یا تیزاب اور الکلی سے متاثر ہونے والے ماحول کے لیے، پیداوار سے پہلے سنکنرن کے تحفظ کی وضاحت کی ضرورت ہے۔
یو چینل معیاری اسٹاک سائز تک محدود ہونے کے بجائے پروجیکٹ ڈرائنگ کے مطابق تیار کیا جا سکتا ہے۔ دستیاب پروسیسنگ میں پری پنچڈ ہولز، سلاٹس، کارنر کٹنگ، اینگلڈ کٹنگ، فکسڈ لینتھ کٹنگ اور غیر معیاری ڈائمینشنز شامل ہیں۔
بار بار معاون اجزاء استعمال کرنے والے منصوبوں کے لیے، پری پروسیسنگ سائٹ کی کٹنگ اور ڈرلنگ کو کم کر سکتی ہے۔ کوٹیشن کی درخواست کرتے وقت خریدار ڈرائنگ، سیکشن کے طول و عرض، سوراخ کے وقفے، لمبائی کے تقاضے اور میٹریل گریڈ فراہم کر سکتے ہیں۔
بڑے آرڈرز کے لیے، پیداوار کو مطلوبہ سائز کے امتزاج اور ترسیل کے شیڈول کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے، بنڈلنگ اور شپمنٹ سے پہلے جہتی معائنہ کے ساتھ۔
کوالٹی کنٹرول آنے والی سٹیل کوائل سے شروع ہوتا ہے، جہاں بننے سے پہلے میٹریل گریڈ اور بنیادی جہتی حالات کی جانچ کی جاتی ہے۔
پروڈکشن کے دوران، اہم کنٹرول پوائنٹس پٹی لیولنگ، رول بنانے کا استحکام، سیکشن کے طول و عرض، سیدھا پن، سوراخ کی پوزیشن اور کاٹنے کی لمبائی ہیں۔ تشکیل کے بعد، پروفائلز کو ثانوی سیدھا کرنے اور حتمی بصری اور جہتی معائنہ سے گزرنا پڑتا ہے۔
بیچوں کے درمیان موڑنے، اخترتی، کنارے کی حالت اور مستقل مزاجی پر خاص توجہ دی جاتی ہے۔ پری پنچڈ پروڈکٹس کے لیے، سوراخ کی پوزیشن اور وقفہ کاری کو بھی چیک کیا جاتا ہے کیونکہ یہ طول و عرض براہ راست تنصیب کو متاثر کرتے ہیں۔
یہ پروڈکشن اپروچ ان پروجیکٹس کے لیے اہم ہے جہاں ڈیلیور کیے جانے والے U چینل کو ڈرائنگ سے مماثل ہونے کی ضرورت ہوتی ہے اور سائٹ کو بار بار درست کیے بغیر دوسرے من گھڑت اجزاء کے ساتھ اسمبل کرنا ہوتا ہے۔
مناسب ہلکے اور درمیانے بوجھ والے ایپلی کیشنز کے لیے، کولڈ فارمنگ کام کی سختی کو متعارف کراتی ہے اور تشکیل شدہ مواد میں زیادہ طاقت فراہم کر سکتی ہے۔ صحیح طریقے سے منتخب اور انسٹال ہونے پر سیکشن جہتی طور پر باقاعدہ اور اخترتی کے خلاف مزاحم ہے۔ بھاری بھرکم بنیادی ڈھانچے کے لیے، مطلوبہ بوجھ کے حساب سے یہ تعین کرنا چاہیے کہ آیا ایک بھاری چینل یا زیادہ طاقت والا سیکشن ضروری ہے۔
یہ بہت سے ہلکے اور درمیانے بوجھ والے ایپلی کیشنز جیسے کہ سپورٹ، بریکٹ، انکلوژرز، ایمبیڈڈ ڈھانچے اور آلات کے اڈوں میں روایتی چینل اسٹیل کی جگہ لے سکتا ہے۔ اسے خود بخود بھاری بنیادی بیم یا ڈھانچے کو تبدیل نہیں کرنا چاہئے جو اہم اثر یا مرتکز بوجھ کے تابع ہو۔
جی ہاں ڈرائنگ کے مطابق پری پنچنگ، کارنر کٹنگ، سلاٹنگ، اینگلڈ کٹنگ اور غیر معیاری مقررہ لمبائی تیار کی جا سکتی ہے۔ یہ اجزاء کو اسمبلی کے لیے تیار ہونے کی اجازت دیتا ہے۔
سی اور زیڈ حصے بنیادی طور پر چھت اور دیواروں کے پرلنس کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ سپورٹ، بیس، ایمبیڈڈ پارٹس، فکسنگ چینلز، گائیڈز اور پوزیشننگ ڈھانچے کے لیے U سیکشنز زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ انتخاب کو اصل ساختی فعل کی پیروی کرنی چاہیے۔
مناسب طریقے سے تیار کردہ سیکشن قابل اطلاق معیاری تقاضوں کے اندر گھماؤ اور خرابی کو کنٹرول کرنے کے لیے ملٹی پاس بنانے، سائز بنانے اور سیدھا کرنے سے گزرتا ہے۔ سروس میں جہتی استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے درست مواد، دیوار کی موٹائی، حصے کا سائز اور تنصیب کا طریقہ بھی اہم ہے۔
Q235B عام لائٹ سپورٹ اور انکلوژر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ Q355B اعلی طاقت فراہم کرتا ہے اور بھاری سازوسامان کے اڈوں، بڑے اسپین اور کمک کے کام کے لیے بہتر ہے جب ساختی ڈیزائن کی ضرورت ہو۔
جی ہاں معیاری پروڈکٹ قدرتی سیاہ سٹیل ہے، اس لیے اس پر مناسب پرائمر، پینٹ، پاؤڈر کوٹنگ یا گالوانائزنگ کے ساتھ پراجیکٹ کے ماحول اور سنکنرن کی ضروریات کے مطابق عملدرآمد کیا جا سکتا ہے۔
پتہ
ثانوی آرٹیریل روڈ نمبر 2-1، ڈاکیوژوانگ انڈسٹریل زون کا توسیعی علاقہ، جنگھائی ڈسٹرکٹ، تیانجن، چین
ٹیلی فون
ای میل
