جستی سی پورلن

Galvanized C Purlin مسلسل کولڈ رول بنا کر Q235B یا Q355B سٹیل کی پٹی سے تیار کیا جاتا ہے۔ سی کے سائز کا سیکشن مطلوبہ طول و عرض میں بنتا ہے، اس کے بعد فکسڈ لینتھ کاٹنا، پنچنگ اور سیدھا کرنا۔ اس کے بعد تیار شدہ پروفائل کو اچار، بہاؤ، خشک کرنے اور گرم ڈِپ گالوانائزنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔

تشکیل شدہ پھر جستی کا عمل مکمل شدہ C پروفائل کو، بشمول اس کے مین ہولز اور کٹس کو، مجموعی طور پر زنک کوٹنگ حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ سیکشن کو بارش، نمی، نمک کے اسپرے اور دیگر سنکنرن حالات سے دوچار ڈھانچے کے لیے موزوں بناتا ہے۔

سیاہ کولڈ سے بنے C purlins کے مقابلے میں، جستی پروفائل کو کم روٹین سنکنرن کی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ طویل مدتی بیرونی استعمال کے لیے بہتر موزوں ہے۔ زنک کوٹنگ کا انتخاب اصل ماحول کے مطابق کیا جانا چاہیے۔

تکنیکی وضاحتیں

ہاٹ ڈِپ جستی بنانے کا عمل

سٹیل کی پٹی کولڈ رول بنانے والی لائن میں داخل ہوتی ہے، جہاں ایک سے زیادہ فارمنگ پاسز C سیکشن تیار کرتے ہیں۔ جستی بنانے سے پہلے فکسڈ لینتھ کٹنگ، پنچنگ اور کارنر پروسیسنگ مکمل ہو جاتی ہے۔

تشکیل شدہ حصوں کو تقریباً 450 ڈگری سینٹی گریڈ پر پگھلے ہوئے زنک غسل میں داخل ہونے سے پہلے اچار، بہاؤ کے ساتھ علاج اور خشک کیا جاتا ہے۔ galvanizing کے بعد، وہ ٹھنڈا اور passivated کر رہے ہیں. زنک کوٹنگ کی موٹائی، کوریج اور ظاہری شکل پیکنگ سے پہلے چیک کی جاتی ہے۔

galvanizing سے پہلے تشکیل اور چھدرن مکمل پروفائل اور پروسیس شدہ علاقوں کو زنک تحفظ حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

زنک کوٹنگ کا انتخاب

شدید نمک کے اسپرے، جارحانہ کیمیائی گیس یا مسلسل کھڑے پانی کے بغیر اندرون ملک بیرونی حالات کے لیے، ≥85 μm عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ عام ایپلی کیشنز میں اندرون ملک فیکٹری پورلن، کینوپیز، آؤٹ ڈور سپورٹ اور ماؤنٹین فوٹوولٹک پروجیکٹس شامل ہیں۔

مرطوب کارخانوں، مویشیوں کی عمارتوں، دریا کے کنارے پراجیکٹس اور دیگر زیادہ نمی والے ماحول کے لیے، 120–180 μm اضافی سنکنرن تحفظ فراہم کر سکتا ہے۔

ساحلی علاقوں، بندرگاہوں، سمندری ڈھانچے، کیمیکل پارکس، گندے پانی کی سہولیات اور زیادہ امونیا والی مویشیوں کی عمارتوں کے لیے، 200–275 μm کی وضاحت کی جا سکتی ہے جب مضبوط سنکنرن تحفظ کی ضرورت ہو۔

کوٹنگ کی ضرورت کی تصدیق سائٹ کے سنکنرن حالات اور متوقع سروس کی مدت کے مطابق کی جانی چاہئے۔

Q235B یا Q355B؟

Q235B عام طور پر معیاری فوٹو وولٹک ڈھانچے، فیکٹری پورلن، ہلکے آؤٹ ڈور سپورٹ اور عام اسٹیل ڈھانچے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

Q355B تیز ہوا یا برف کے بوجھ، بڑے اسپین، بھاری سامان کے بوجھ اور زیادہ مطلوبہ ساختی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔ اس کی اعلی پیداوار کی طاقت ساختی حساب کے بعد سیکشن اور اسٹیل کی کھپت کو بہتر بنانے کی اجازت دے سکتی ہے۔

تقابلی سیکشن کی شرائط کے تحت، فراہم کردہ پراجیکٹ ڈیٹا بتاتا ہے کہ Q355B Q235B کے مقابلے میں تقریباً 30% زیادہ بوجھ کی گنجائش فراہم کر سکتا ہے۔ اصل صلاحیت سیکشن کے طول و عرض، موٹائی، مدت، کنکشن کی شرائط اور لوڈنگ پر منحصر ہے.

سی پورلن سائز اور دیوار کی موٹائی

C80–C120 ہلکے وزن کے سپورٹ، پائپ فکسنگ، چھوٹے کینوپیز، گرین ہاؤس سیکنڈری پورلن اور ہلکے انکلوژر ڈھانچے کے لیے موزوں ہے۔

C140–C180 کو عام طور پر فیکٹری کی چھت اور دیوار کے پرلنس، معیاری فوٹوولٹک ڈھانچے اور عام بیرونی سٹیل سپورٹ کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔

C200–C250 بڑے اسپین، زیادہ ہوا یا برف کے بوجھ اور بھاری ساختی ضروریات کے لیے ایک بڑا حصہ فراہم کرتا ہے۔ C280–C300 کو بڑی مدت والی چھتوں، بھاری سازوسامان کے اڈوں اور جہاں ضرورت ہو بڑی بیرونی ساختی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

دیوار کی موٹائی 0.8–1.2 ملی میٹر ہلکے ڈھانچے اور محدود بوجھ والے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ 1.5–2.0 ملی میٹر فیکٹری پورلن، پی وی ڈھانچے اور عام آؤٹ ڈور لوڈ بیئرنگ ایپلی کیشنز کے لیے مرکزی دھارے کی حد ہے۔ بڑے اسپین کے لیے، بھاری سامان کی مدد، زیادہ برف کے بوجھ اور تیز ہوا کے حالات، ساختی حساب کے مطابق 2.5–3.0 ملی میٹر کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔

سیکشن کی اونچائی اور دیوار کی موٹائی کو پورلن اسپیسنگ، اسپین، چھت کا بوجھ، ہوا کا بوجھ، برف کا بوجھ اور کنکشن ڈیزائن کے ساتھ مل کر سمجھا جانا چاہیے۔

ایپلی کیشنز

Galvanized C Purlin استعمال کیا جاتا ہے جہاں سرد ساختہ C حصے کو طویل مدتی سنکنرن تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔

فوٹو وولٹک منصوبوں کے لیے، اسے چھت پر نصب اور زمین پر نصب ڈھانچے، پی وی سپورٹ ممبران اور متعلقہ سٹیل فریمنگ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اندرون ملک پراجیکٹس عام طور پر معیاری galvanizing استعمال کر سکتے ہیں، جبکہ ساحلی پراجیکٹس کو سنکنرن سے تحفظ کی اعلیٰ تصریح کی ضرورت ہوتی ہے۔

فیکٹری کی عمارتوں کے لیے، حصے بے نقاب چھت اور دیوار کے نظام، چھتریوں اور ثانوی ساختی ارکان کے لیے موزوں ہیں۔

مویشیوں کی عمارتوں اور زرعی ڈھانچے کے لیے، جستی سطح مسلسل نمی اور امونیا پر مشتمل ماحول سے تحفظ فراہم کرتی ہے۔ درخواستوں میں پولٹری ہاؤسز، پگ بلڈنگز اور زرعی گرین ہاؤسز شامل ہیں۔

کیمیکل پلانٹس، گندے پانی کی سہولیات اور مرطوب صنعتی مقامات کے لیے، موٹی زنک کوٹنگز کو سنکنرن ماحول کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔

اس پروڈکٹ کو بیرونی آلات کی مدد، نشانات، سائبانوں، بیرونی فریمنگ اور دیگر بے نقاب اسٹیل ڈھانچے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔

مینوفیکچرنگ اور کوالٹی کنٹرول

کوالٹی کنٹرول آنے والی اسٹیل کی پٹی سے شروع ہوتا ہے۔ سٹیل گریڈ، موٹائی اور سطح کی حالت بنانے سے پہلے جانچ پڑتال کی جاتی ہے.

کولڈ رول بنانے کے دوران، سیکشن کی اونچائی، فلینج کے طول و عرض، ہونٹ کے طول و عرض اور سیدھا پن کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔ galvanizing سے پہلے سوراخ کی پوزیشن، کٹ کی لمبائی اور حصے کی اخترتی کا معائنہ کیا جاتا ہے.

ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کے بعد، تیار شدہ حصوں کو زنک کوٹنگ کی موٹائی، کوریج، سطح کی یکسانیت اور نظر آنے والے نقائص کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔ کونے، پنچڈ ہولز اور دیگر پروسیس شدہ جگہوں پر خاص توجہ دی جاتی ہے۔

بلک انجینئرنگ آرڈرز کے لیے، میٹریل سرٹیفکیٹ، پروڈکشن انسپکشن ریکارڈ، فیکٹری انسپیکشن اور تھرڈ پارٹی انسپکشن کا منصوبہ پراجیکٹ کی ضروریات کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔

حسب ضرورت پروسیسنگ

Galvanized C Purlins کو پراجیکٹ ڈرائنگ کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے، بشمول فکسڈ لینتھ کٹنگ، بولٹ ہولز، سلاٹس، کارنر کٹس اور پروفائل کی دیگر تیاری۔

فوٹو وولٹک ڈھانچے اور بڑے فیکٹری پروجیکٹس کے لیے، پہلے سے پنچڈ ہولز کو کنکشن ڈرائنگ سے ملایا جا سکتا ہے، فیلڈ ڈرلنگ کو کم کیا جا سکتا ہے اور سوراخ کی مستقل پوزیشن کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔

کوٹیشن کے لیے، سی سیکشن، دیوار کی موٹائی، اسٹیل گریڈ، زنک کوٹنگ، لمبائی، سوراخ کا نمونہ، مقدار اور اطلاق کا ماحول فراہم کریں۔ ساحلی، کیمیائی اور گندے پانی کے منصوبوں کو متوقع سروس کی مدت اور نمائش کے حالات بھی بتانے چاہئیں۔

سروس کی زندگی اور دیکھ بھال

عام بیرونی حالات میں، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ سی پورلن زنک کی موٹائی، ماحول کی نمائش اور ساختی تفصیلات کے لحاظ سے 20+ سال کی سروس فراہم کر سکتے ہیں۔

ساحلی اور سخت سنکنرن ماحول کے لیے، ایک مناسب طریقے سے مخصوص کی گئی بھاری زنک کوٹنگ بغیر کوٹیڈ اسٹیل کے مقابلے میں طویل دیکھ بھال کا وقفہ فراہم کر سکتی ہے۔ فراہم کردہ پراجیکٹ ڈیٹا کچھ ساحلی یا سنکنرن ایپلی کیشنز کے لیے 10-15 سال کی بحالی سے پاک مدت کی نشاندہی کرتا ہے جب کوٹنگ کی تفصیلات کو مناسب طریقے سے منتخب کیا جاتا ہے۔

اصل سروس لائف زنک کوٹنگ کی موٹائی، سنکنرن کے زمرے، نمی، نمک کی نمائش، کیمیائی آلودگی اور نکاسی کے حالات پر منحصر ہے۔

ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ سی پورلن بمقابلہ پینٹ شدہ سی پورلن

پینٹ سٹیل پینٹ فلم کی سالمیت پر منحصر ہے. UV کی نمائش، نمی، مکینیکل نقصان اور سطح کی تیاری اس کے سنکنرن تحفظ کو متاثر کرتی ہے۔

ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ زنک کوٹنگ کے ذریعے رکاوٹ اور قربانی سے تحفظ فراہم کرتی ہے، جو متعدد موڑ، کناروں اور کنکشن ہولز والے سی سیکشنز کے لیے مفید ہے۔

15-25 سال یا اس سے زیادہ عرصے کے لیے ڈیزائن کیے گئے منصوبوں کے لیے، ابتدائی مواد کی لاگت اور متوقع دیکھ بھال کی لاگت کو ایک ساتھ سمجھا جانا چاہیے۔

فوٹوولٹک پروجیکٹ کا انتخاب

عام بیرونی نمائش کے ساتھ اندرون ملک PV پروجیکٹس کے لیے، ایک عام وضاحت Q235B + ≥85 μm زنک کوٹنگ + 1.5–2.0 ملی میٹر دیوار کی موٹائی ہے۔

مرطوب جگہوں اور مویشیوں سے متعلقہ PV تنصیبات کے لیے، 120–180 μm پر غور کیا جا سکتا ہے۔

ساحلی پی وی پلانٹس، بندرگاہوں اور دیگر اعلی سنکنرن والے مقامات کے لیے، ساختی اور سنکنرن ڈیزائن کی ضرورت پڑنے پر 200 μm یا اس سے زیادہ زنک کوٹنگ کے ساتھ Q355B کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔

25 سالہ سروس کی مدت کے لیے ڈیزائن کیا گیا پی وی سسٹم میں ساختی بوجھ، سیکشن سائز، کوٹنگ، فاسٹنرز، نکاسی آب اور تنصیب کی تفصیلات کو ایک ساتھ ملنا چاہیے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

جستی سی پورلن کس کے لیے استعمال ہوتی ہے؟

یہ بنیادی طور پر بیرونی اور مرطوب سٹیل کے ڈھانچے کے لیے استعمال ہوتا ہے، بشمول پی وی سسٹم، فیکٹری کی چھتیں، زرعی عمارتیں، مویشیوں کے گھر، ساحلی ڈھانچے، کیمیائی پلانٹس اور گندے پانی کی سہولیات۔

کیا 85 μm زنک کوٹنگ بیرونی استعمال کے لیے موزوں ہے؟

جی ہاں، بہت سے عام اندرون ملک بیرونی ماحول کے لیے۔ نمک کے اسپرے، جارحانہ گیسوں، زیادہ نمی یا مسلسل نمی والے علاقوں میں عام طور پر موٹی کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

سی پورلن بننے کے بعد جستی کیوں ہوتی ہے؟

سی سیکشن کو بنایا جاتا ہے، پہلے کاٹ کر گھونس دیا جاتا ہے، پھر ہاٹ ڈِپ جستی بنایا جاتا ہے۔ یہ تیار شدہ پروفائل اور اس کے پروسیس شدہ علاقوں کو مرکزی تشکیل کے عمل کے بعد زنک تحفظ حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

کیا جستی سی پورلن کو سائٹ پر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟

ہاں، لیکن ویلڈنگ مقامی زنک کوٹنگ کو نقصان پہنچاتی ہے۔ متاثرہ جگہ کو زنک سے بھرپور کوٹنگ کے ساتھ صاف اور مرمت کرنا چاہیے۔

PV پروجیکٹس کے لیے کون سا بہتر ہے، Q235B یا Q355B؟

Q235B بہت سے معیاری PV ڈھانچے کے لیے موزوں ہے۔ Q355B بڑے اسپین، زیادہ ہوا یا برف کے بوجھ اور بھاری ساختی ضروریات کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ حتمی انتخاب ساختی حساب کتاب پر مبنی ہونا چاہیے۔

کیا آپ پہلے سے پنچڈ C purlins فراہم کر سکتے ہیں؟

جی ہاں ہول پیٹرن، سلاٹس، فکسڈ لینتھ اور کارنر کٹ پروجیکٹ ڈرائنگ کے مطابق تیار کیے جا سکتے ہیں، جس میں ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ سے پہلے مین پروسیسنگ مکمل ہو جاتی ہے۔

جستی سی پورلن باہر کتنی دیر تک چل سکتی ہے؟

سروس کی زندگی ماحول اور زنک کوٹنگ پر منحصر ہے. عام آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز 20+ سال تک پہنچ سکتی ہیں، جبکہ ساحلی اور انتہائی سنکنرن پراجیکٹس کے لیے موٹی جستی سازی اور پروجیکٹ کے لیے مخصوص سنکنرن کی تشخیص کی ضرورت ہوتی ہے۔

کیا جستی سی پورلن بلیک سی پورلن کی جگہ لے سکتی ہے؟

بیرونی اور مرطوب ایپلی کیشنز کے لیے، جستی سیکشن بلٹ ان سنکنرن تحفظ فراہم کرتا ہے۔ سنکنرن کی نمائش کے بغیر خشک اندرونی ڈھانچے کے لئے، بغیر کوٹڈ کولڈ تشکیل شدہ C purlin زیادہ اقتصادی ہو سکتا ہے.

تعمیراتی اور پی وی پروجیکٹس کے لیے بلک سپلائی

Rongheng C80–C300 حصوں میں Q235B اور Q355B Galvanized C Purlins فراہم کرتا ہے، جس میں دیوار کی موٹائی 0.8–3.0 mm تک ہوتی ہے اور معیاری 85 μm+ سے لے کر بھاری 200–275 μm گریڈ تک زنک کوٹنگ کی وضاحتیں ہوتی ہیں۔

پراجیکٹ ڈرائنگ کے مطابق پروڈکشن کا اہتمام کیا جا سکتا ہے، جس میں مقررہ لمبائی، پنچڈ ہولز اور دیگر ضروری پروسیسنگ شامل ہیں۔ بڑے تعمیراتی اور فوٹوولٹک آرڈرز کے لیے، پیداوار سے پہلے سٹیل گریڈ، سیکشن کا سائز، دیوار کی موٹائی، زنک کوٹنگ اور پراجیکٹ کے ماحول کی وضاحت کی جا سکتی ہے۔

کوٹیشن کے لیے، سی سیکشن، دیوار کی موٹائی، اسٹیل گریڈ، زنک کوٹنگ، لمبائی، سوراخ کا نمونہ، مقدار اور اطلاق کا ماحول فراہم کریں۔